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工艺流程

technological process

散纤维染色

工艺流程简述:

前处理水洗:目的主要是去除散纤维表层油迹及影响染色上染性能的其它杂质,提高染色质量,前处理温度一般在50℃左右,浴比1:6,根据产品颜色及客户要求,一般清洗2遍。

染色:按照客户的要求,在染机中加入不同的染料、助剂,在一定的温度、压力下,给散纤维上色,加热采用蒸汽间接加热。入缸温度50℃,染色温度为90℃。染色升温速率为2℃/min,保温40-60min,保温完成后,染色液降温至70℃左右排出,并进入后道水洗工序。染色过程浴比为1:6。

染色后水洗:浅色清洗四道,其中第一道清洗水采用最后道清洗水排水,实际排入污水站废水为三道清洗水;深色清洗五道,其中第一道清洗水采用最后道清洗水排水,实际排入污水站废水为四道清洗水;水洗温度约50℃,浴比1:6左右。

柔软:为增加纤维的柔软性,在水中加入柔软剂,50℃条件下进行柔软处理,浴比1:6左右。

脱水:将经染色、柔软等处理好的散纤维放入脱水机进行脱水。

烘干:脱水后的纱线进入烘干机烘干(约70-90℃),烘干机采用蒸汽进行间接加热。烘干完成后成检合格产品包装入库。

 

散纤维染色工艺流程图

散纤维染色工艺流程图.jpg

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纱线染色